Lo que dicen nuestros clientes
Experiencias reales de empresas colombianas que mejoraron su operación
Estos son relatos de equipos que decidieron revisar cómo trabajan cada día y encontraron en ese proceso más de lo que esperaban.
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empresas acompañadas
8 años
de práctica activa
4.9
valoración promedio
94%
de renovación o referidos
Testimonios
Lo que nos han contado
Marcela Patiño
Gerente General · Bogotá
"Empezamos con la revisión de entrada porque queríamos entender dónde estábamos antes de comprometer más tiempo. Fue más revelador de lo que imaginábamos. El informe de primeros pasos resultó muy concreto — no era una lista de deseos, sino cosas que pudimos empezar a trabajar enseguida."
Mayo 2025 · Revisión de Prácticas
Javier Herrera
Director de Operaciones · Medellín
"Hicimos el programa de cuatro sesiones y fue una experiencia distinta a otras consultorías. El equipo de Yarumo no llegó con las respuestas ya armadas. Llegó con preguntas, y eso obligó a nuestro equipo a pensar en cosas que llevábamos años haciendo sin cuestionarlas. Al final tenemos un plan que es nuestro, no de ellos."
Abril 2025 · Programa de Operaciones
Carolina Suárez
Socia fundadora · Cali
"La alianza de seis meses fue la decisión correcta para nosotros. Teníamos muchas ganas de cambiar pero poca capacidad de sostener el ritmo solos. Con Yarumo, las sesiones mensuales funcionaron como puntos de verificación que nos mantuvieron en marcha. A los tres meses ya veíamos la diferencia en el consumo de materiales."
Mayo 2025 · Alianza de 6 meses
Rodrigo Valencia
Gerente Administrativo · Bogotá
"Lo que más valoré fue que los documentos que nos dejaron no eran presentaciones para mostrar a la junta. Eran herramientas de trabajo para los coordinadores operativos. Eso marcó la diferencia entre algo que se aplica y algo que se archiva."
Junio 2025 · Programa de Operaciones
Liliana Gómez
Coordinadora de Compras · Bogotá
"Pensábamos que ya teníamos todo bajo control en el área de compras. La revisión nos mostró que había decisiones rutinarias que generaban más residuos de los que creíamos. No fue fácil de aceptar al principio, pero el proceso fue respetuoso y constructivo."
Mayo 2025 · Revisión de Prácticas
Felipe Morales
CEO · Barranquilla
"Empezamos con la revisión de prácticas y terminamos haciendo el programa de cuatro sesiones. No fue una venta; fue la consecuencia natural de que la revisión nos abrió preguntas que no podíamos dejar sin responder. El equipo de Yarumo fue muy honesto sobre qué tenía sentido y qué no para nuestra empresa."
Junio 2025 · Revisión + Programa
Casos de trabajo
Tres situaciones, tres procesos
Caso 01 · Distribuidora de alimentos · Bogotá
La situación
La empresa tenía costos de energía crecientes en su centro de almacenamiento pero no lograba identificar dónde se originaba el consumo excesivo. Los equipos de operaciones y administración tenían versiones distintas del problema.
El trabajo
Se hizo una revisión de prácticas de tres semanas con foco en el área de almacenamiento y logística interna. Se identificaron patrones de uso de equipos de frío y hábitos de carga y descarga que generaban picos innecesarios de consumo.
El resultado
Se implementaron cuatro ajustes operativos sin inversión en equipos nuevos. En el primer trimestre de seguimiento, el equipo reportó una reducción del 18% en el costo de energía del área intervenida.
"Lo que más nos sorprendió fue que los cambios no requerían tecnología nueva. Solo requerían disciplina operativa." — Jefe de Logística
Caso 02 · Empresa de servicios de ingeniería · Medellín
La situación
La gerencia quería mejorar la selección de proveedores con criterios más allá del precio, pero no tenía un proceso definido. El equipo de compras operaba con criterios informales que variaban según quién tomara la decisión.
El trabajo
Se realizó el programa de cuatro sesiones con el equipo de compras y un representante de operaciones. Se construyó una matriz de evaluación de proveedores con criterios operativos, ambientales y de continuidad de servicio.
El resultado
La empresa tiene hoy un proceso de evaluación documentado que el equipo aplica de manera consistente. En los seis meses siguientes, los incidentes de abastecimiento por falla de proveedor se redujeron a la mitad.
"Por primera vez el equipo de compras y operaciones habla el mismo idioma sobre los proveedores." — Directora de Compras
Caso 03 · Empresa de manufactura liviana · Cali
La situación
La empresa generaba una cantidad significativa de residuos de producción pero no tenía claridad sobre qué parte era recuperable, qué parte era evitable y qué parte era inherente al proceso.
El trabajo
Se realizó una alianza de seis meses. Durante los primeros tres meses se hizo el diagnóstico y se construyó el plan. En los tres siguientes se acompañó la implementación de cambios en la gestión de materiales y residuos del proceso productivo.
El resultado
Al cierre del período, el 30% de los residuos que antes se descartaban encontraron un canal de reutilización interno o de venta a terceros. El equipo de producción tiene ahora indicadores claros para monitorear el proceso por su cuenta.
"Nunca pensamos que eso que tirábamos a la basura tenía un valor recuperable. Ahora lo sabemos y lo medimos." — Coordinador de Producción
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